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Abschaffen, ersetzen, woanders einsetzen, behalten – Wie erkennen Sie, wann Ihr Stapler in welcher Phase angekommen ist?

Verfasst von Manfred Diller, 03.01.2019 14:52:12

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Nach einigen Jahren in einem geschäftigen und schnelllebigen Lager, nimmt die Leistung eines Staplers, ungeachtet dessen Qualität, ab.

Die Produktivität und Effizienz des Warenumschlags wird unter solch unzuverlässigen Staplern erheblich sinken und der Zeitpunkt diese zu ersetzen kommt unausweichlich. Aber wie kann man feststellen, ob ein Stapler nach wie vor die gewünschte Leistung erbringt bzw. ob er aus dem Verkehr gezogen werden sollte? Welche Möglichkeiten gibt es diesen zu ersetzen oder optimal einzusetzen? Das obenstehende Diagramm veranschaulicht Ihre Optionen und wann welche berücksichtigt werden sollten.

Bei geringer Auslastung und hohen Betriebskosten des Staplers – abschaffen

Sie können sich sicher sein, dass die Abschaffung des Flurförderzeugs um Kosten einzusparen hier die richtige Entscheidung ist. Wenn die langfristigen Instandhaltungskosten die Kosten einer Neuanschaffung übersteigen, ist es Zeit den Stapler abzuschaffen. Durch eine Analyse Ihres Betriebs lässt sich wahrscheinlich ein besserer Weg für Ihre Ressourcennutzung finden, als einen solchen Stapler instand zu halten.

Wenn die Auslastung und auch die Betriebskosten des Staplers hoch sind – ersetzen

Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie lange Ihr Stapler einsatzfähig sein sollte, sollten Sie das Verhältnis von Auslastung zu Betriebskosten beobachten. Ein Stapler, der bei hoher Auslastung hohe Betriebskosten verursacht, mag bereits das Ende seiner berechtigten ökonomischen Laufzeit erreicht haben. Charakteristisch sind in diesem Fall zahlreiche Wartungsarbeiten auf Grund von steigender Unzuverlässigkeit. Dies ist ein häufiges Problem bei Flurförderzeugen, die stark frequentiert eingesetzt werden. In diesem Fall wäre es ratsam den Stapler zu ersetzen, besonders dann, wenn die Anschaffungskosten eines neuen Flurförderzeugs geringer als die Betriebskosten des alten Staplers sein sollten. Die verbesserte Ergonomie, Sicherheit und Effizienz moderner Fahrzeuge können zudem weitere Ersparnisse bewirken.

Wenn die Auslastung und auch die Betriebskosten des Staplers niedrig sind – Einsatzortswechsel

In diesem Szenario haben Sie keinen triftigen Grund Ihren Stapler zu ersetzen oder abzuschaffen, da dieser weder stark genutzt wird noch überhöhte Kosten hervorruft. Stattdessen könnte ein solcher Stapler in einem weniger frequentierten Bereich des Lagers genutzt werden. Typischerweise würde dieser aus der Distribution in die Produktion verlagert werden, wo er nicht ständig im Einsatz ist. Diese Alternative ist empfehlenswert für ältere Stapler, welche durch neuere Modelle ersetzt worden sind – trotz Ihrer längeren Laufzeit sollten Sie problemlos weniger intensive Aufgaben verrichten können.

Wenn die Auslastung hoch ist und die Betriebskosten des Staplers niedrig sind – behalten

Dies stellt die ideale Situation dar. Der Stapler trägt maßgeblich zur Produktivität des Lagers bei. Für viele Lagerleiter gäbe es keinen Grund ein solches Flurförderzeug zu ersetzen oder abzuschaffen.

Um herauszufinden in welcher dieser vier Situationen sich Ihr Stapler befindet, sollten Sie regelmäßig den Zustand Ihrer Staplerflotte mit dem Lieferanten zusammen überprüfen. Nachdem dieser einen Blick auf bestimmte Kennzahlen, wie die Instandhaltungskosten oder Ausfallzeiten Ihrer Flotte, geworfen hat kann er Ihnen zu der individuell besten Lösung für Ihren Betrieb raten.

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Themen: Flottenoptimierung Lageroptimierung Kostenoptimierung

Manfred Diller

Area Sales Manager / Key Account Manager

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