Materialfluss-Blog

In der Materialflussbranche wird, wie in den meisten anderen Industriezweigen, viel darüber gesprochen, wie man die Produktivität optimieren kann. Die Produktivität lässt sich berechnen, indem man den Output, z. B. die Produktionsmenge oder die bearbeiteten Vorgänge, durch den Input bzw. die Einsatzmenge teilt. Stellt ein Betrieb also 12 Stapler während einer 8 Stunden Schicht her, so liegt die Produktivität bei 1,5 Stapler pro Stunde. Um die Produktivität zu erhöhen, muss ein Unternehmen also entweder den Output steigern oder den Input reduzieren. Dabei werden viele Einflussfaktoren mitberücksichtigt, allerdings wird der Staplerfahrer in der Intralogistik als eine wichtige Einflussgröße häufig vergessen. Ein Staplerfahrer, der sich wohlfühlt, kann effizienter arbeiten, was sich positiv auf die Produktivität auswirkt.

Es können viele Kleinigkeiten in Lägern verändert werden, um Kosten einzusparen. Betrachtet man allerdings die Gesamtbetriebskosten eines Flurförderzeugs über dessen gesamte Lebensdauer, so fällt der Staplerfahrer ins Blickfeld. Dieser steht im Zentrum von intralogistischen Prozessen, denn er macht bis zu 70% der Gesamtbetriebskosten aus. Doch wie lassen sich die Kosten, die sich auf den Fahrer beziehen, reduzieren? Sicherheits- sowie Ergonomiefunktionen können Sie hierbei unterstützen. Erstere entlasten den Fahrer bei der Arbeit und reduzieren Unfälle, während letztere das Verletzungsrisiko von Staplerfahrern minimieren und gleichzeitig deren Produktivität steigern. Doch wie kann die Verringerung von belastenden, ungünstigen Bewegungen in der Praxis umgesetzt werden?

Staplerunfälle können verheerend sein, sowohl für die involvierten Personen als auch finanziell für den Betrieb. Hohe Bußgelder und Versicherungskosten können im Falle eines Unfalls anfallen, während die involvierten Personen, die selbst natürlich stark vom Unfallgeschehen betroffen sind, womöglich für einige Zeit als Arbeitskraft ausfallen. Das beeinträchtigt die Produktivität und kann umsatzreduzierend wirken. Das in Staplerschulungen erworbene Wissen sowie die dort angeeigneten Fertigkeiten erhöhen die Qualifikation ihrer Staplerfahrer, und damit auch die Sicherheit im Lager. Doch was ist, wenn es bisher noch zu keinen Unfällen in Ihrem Lager kam? Unfälle geschehen häufiger als man vermutlich annimmt. Aus der aktuellen Statistik der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung geht hervor, dass es zu mehr als 36.000 Unfällen von Flurfördermitteln im Jahr 2019 kam, 12 davon endeten tödlich. Das sind circa 145 Unfälle am Tag. Wie genau können Staplerschulungen also unterstützen, um diese Unfallstatistik zu verringern, Staplerfahrer zu schützen und somit Kosten zu senken?

Seitdem Stapler für den Materialumschlag eingesetzt werden ist das Handling und die Beförderung von Waren stetig effektiver geworden. In der gesamten Logistikbrache hat eine Standardisierung stattgefunden. Bis auf einige Ausnahmen wurden viele Güter in sogenannte Einheitsladungen zusammengefasst, welche auf Paletten in Einheitsgrößen platziert werden können, so dass eine große Menge an Gütern einfacher transportiert und gelagert werden kann. Doch besonders große oder lange Güter passen nicht auf eine solche Standardpalette sind mit einem Standardstapler schwer zu transportieren. Der internationale Messebauer mac aus Langenlonsheim hat viel Erfahrung mit solchen Waren. Für mac sind Einheitspaletten eine Seltenheit. Die Mehrheit der umgeschlagenen Güter sind unterschiedlich groß, wie zum Beispiel die Bauelemente für Messestände. Doch wie schafft es das Unternehmen die intralogistischen Abläufe dennoch so zu optimieren, dass der Materialfluss trotz des Handlings von Langgütern reibungslos verläuft?

Das Thema Sicherheit steht in Lagerhäusern an oberster Stelle. Unfälle können nicht nur Ihre Produktivität verringern, sondern auch Ihre Kosten durch Ausfälle Ihrer Flurförderzeuge und Mitarbeiter erhöhen. Doch priorisiert werden sollte, dass Ihre Mitarbeiter unverletzt bleiben.

Der Faktor Ergonomie ist neben Umwelt und Sicherheit von hoher Wichtigkeit, um die Komplexität des Materialumschlags zu meistern. Vor allem der Begriff Ergonomie hat in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen, denn ein ergonomisches Arbeitsumfeld ist essenziell für Produktivität, Gewinn und Leistungsniveau. Insbesondere der Prozess der Kommissionierung von Waren kann durch ergonomische Verbesserungen wesentlich effizienter gestaltet werden. Doch wieso hat Ergonomie einen solch starken Einfluss auf die Effizienz bei der Kommissionierung?

Ein wesentliches Merkmal von ergonomischen Flurförderzeugen, ist die Möglichkeit der individuellen Anpassung an den Staplerfahrer, wie beispielsweise die Steuerelemente des Fahrzeugs. Eine gute Rundumsicht ist jedoch ein ebenso wichtiger ergonomischer Aspekt, der für die Sicherheit sowie das Wohlbefinden von Fahrern und anderem Lagerpersonal von entscheidender Bedeutung ist und nicht unberücksichtigt bleiben sollte. Denn durch eine schlechte Sicht wird die Sicherheit der Staplerfahrer und die der anderen Lagermitarbeiter riskiert.

„Es nimmt zu viel Zeit in Anspruch.“ „Das können wir uns nicht leisten.“ „Wir haben keine Unfälle.“ Diese oder andere Argumente gegen Staplerschulungen haben Sie vielleicht schon einmal gehört. Aber eine gute umfassende Ausbildung von Staplerfahrern hat einen überaus positiven Effekt auf den gesamten Materialfluss. Doch wenn Unternehmen von Schulungen profitieren, weshalb werden sie dann häufig nicht priorisiert?

Die Bedeutung des Themas Ergonomie hat in den letzten 30 Jahren immer mehr zugenommen. Doch wie kommt das?

Der demografische Wandel als auch der damit verbundene Altersanstieg sowie steigende Personalkosten rücken das Thema Gesundheit und Arbeitsschutz weltweit näher in den Vordergrund. Auch in der Materialflussbranche haben die Faktoren Ergonomie und Sicherheit in den letzten Jahren einen hohen Stellenwert eingenommen. Das liegt nicht zuletzt daran, dass geringere Ausfallzeiten und Ermüdungserscheinungen von Staplerfahrern die Produktivität sowie die Betriebssicherheit erhöhen und die Gesamtbetriebskosten senken.

Der Kampf, unnötige Kosten auf ein Minimum zu beschränken, ist für Fachleute der Materialhandhabung immer ein wichtiges Thema. Aber wenn sich wirtschaftliche Entwicklung abflacht und der Geschäftsbetrieb gestört wird, wie während der aktuellen COVID-19-Krise, wird der effiziente Einsatz Ihrer Ressourcen noch bedeutender. Viele Logistikunternehmen versuchen, Geld zu sparen, indem sie sich für billigere Flurförderzeuge entscheiden oder unnötige Ausgaben wie Schulungsmaßnahmen reduzieren. Einsparungen in diesen Bereichen können zweifellos Ihre Kosten reduzieren, allerdings spielen diese Kosten nur eine untergeordnete Rolle im Vergleich zu den größten staplerbezogenen Kosten, die den Staplerfahrern zugeschrieben werden.