Ein effizienter Materialumschlag beginnt bereits beim Be- und Entladen der Waren. Warteschlangen, Ineffizienz und daraus resultierende hohe Kosten sind potenzielle Probleme, die das erstmalige Einlagern von Waren birgt und den Materialumschlag von Anfang an negativ beeinflussen können. Doch wie können diese Probleme vermieden werden? Welche Methode zum Be- und Entladen ist die richtige für Ihren Betrieb? Welcher Stapler ist zur Durchführung dieser Methode am geeignetsten?
Es existieren verschiedene Methoden, um Ware vom LKW abzuladen. Eine weit verbreitete Methode ist das Abladen vom Bodenniveau, also ohne Rampe mit einem Gabelstapler. Der Einsatz eines solchen Flurförderzeugs kann vorteilhaft sein, da eine Person den Abladeprozess alleine erledigen kann. Allerdings ist die zurückzulegende Fahrstrecke oft länger als bei anderen Methoden, wodurch der Betrieb möglicherweise verlangsamt wird. Diese Vorgehensweise mag für einige Betriebe die passende sein, wir empfehlen aber eine sorgfältige Analyse der Betriebsabläufe, um die richtige Methode auszumachen.
Mithilfe des Logistics Analyser, einem Lagersimulationsprogramm, kann Ihr Lager virtuell nachgebaut und die unterschiedlichen Be- und Entlademethoden hinsichtlich ihrer Effizienz geprüft werden. Auf diese Weise können Sie die passende Vorgehensweise für Ihren Betrieb ermitteln.
Verschaffen Sie sich bereits jetzt einen Überblick über die unterschiedlichen Methoden anhand eines fiktiven Fallbeispiels, das wir für Sie in unserem Leitfaden aufbereitet haben. Um diesen zu erhalten, klicken Sie einfach auf die untere Schaltfläche.
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