Die Beförderung von Waren in Ihrem Lager und deren effiziente Lagerung sind eine große Herausforderung – aber auch das erstmalige Einlagern der Waren birgt zahlreiche potenzielle Probleme. Hohe Kosten, Warteschlangen und Ineffizienz können die Folge sein, wenn die Güter nicht optimal abgeladen werden. Deshalb kann es sich positiv auf Ihren gesamten Betrieb auswirken, wenn der Vorgang so reibungslos und schnell wie möglich gestaltet wird.
Doch welche Methode ist für Sie die Richtige? Viele Lagermanager setzen vielseitige Gegengewichtsstapler ein, um die Paletten vom Bodenniveau aus seitlich vom Lkw zu entladen. Andere verwenden Niederhubwagen, die über eine Laderampe in den Lkw gelangen und die Paletten von hinten herausholen.
Beide Vorgehensweisen haben ihre Vor- und Nachteile. Selbst die kostengünstigste Option, Umschlagskosten pro Palette, funktioniert möglicherweise nicht für Sie – vor allem, wenn Sie keine Laderampen verwenden.
Der folgende Leitfaden soll Ihnen zeigen, welch große Kosteneinsparungen Sie durch die sorgfältige Analyse Ihres Betriebs und die Wahl des richtigen Staplers erzielen können. Billige Handhubwagen können attraktiv sein – doch wenn Sie für Empfehlungen und Anregungen von Ihrem Lieferanten offen sind, werden Sie sehen, dass die teureren Niederhubwagen mit Fahrerstandplattform in der Zukunft größere Einsparungen erzielen.
Der Leitfaden wurde mithilfe des 'Logistics Analyser' erstellt und betrachtet drei verschiedene Möglichkeiten, die die jeweiligen Kosten pro Palette untersuchen. Um den kostenlosen Leitfaden als PDF zu erhalten, klicken Sie einfach auf die blaue Schaltfläche.
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