Materialfluss-Blog

Das Thema Sicherheit steht in Lagerhäusern an oberster Stelle. Unfälle können nicht nur Ihre Produktivität verringern, sondern ebenfalls Ihre Kosten durch Ausfälle Ihrer Flurförderzeuge und Mitarbeiter erhöhen. Doch priorisiert werden sollte, dass Ihre Mitarbeiter unverletzt bleiben.

Vor circa 140 Jahren ging die Produktion von Blei-Säure Batterien in Serie. Diese arbeiten zuverlässig für einige Jahre und haben einen vergleichsweise geringen Anschaffungspreis. Doch Technologien entwickeln sich weiter und so auch die Batterietechnologie. Heutzutage ist ein Alltag ohne Lithium-Ionen-Batterien bzw. Li-ION Batterien kaum denkbar. Ob sie miniaturisierten Computern Energie liefern, damit Sie in Form von Smartphones als Mobiltelefon genutzt werden können oder ob sie die Grundlage für den Antrieb eines Elektroautos bilden, die Technologie ist in unserem Alltag immer häufiger vorzufinden. Auch in der Materialflussbranche können Li-ION Batterien je nach Art des Materialflusses im Vergleich zu Blei-Säure-Batterien die attraktivere Lösung darstellen. Welche Vorteile können Li-ION Batterien Ihrem Betrieb denn überhaupt bieten?

Viele Einzelheiten können sich in einem Logistikbetrieb auf andere Bereiche auswirken. Deshalb ist es bei einem so komplexen Prozess wie dem Materialumschlag wichtig, dass die einzelnen Bereiche genauer beleuchtet werden, um die Effizienz und Produktivität des Gesamtprozesses gewährleisten und steigern zu können. Das Lager rückt hier in besonderem Maße in den Vordergrund, da es die Grundlage eines Logistikbetriebes bildet. Besonderes Augenmerk wird auf den Bereich der Laderampen und Tore gelegt.

Die Kommissionierung stellt erfahrungsgemäß den arbeits- und kostenintensivsten Teil der betrieblichen Lieferkette dar. Aus diesem Grund ist die Auswahl des richtigen Lagersystems von höchster Wichtigkeit, damit der Materialfluss effizient gestaltet werden kann. Es gibt jedoch eine Vielzahl unterschiedlicher Lagersysteme auf dem Markt. Hier stellt sich die Frage: „Welches Lagersystem ist das passende für meinen Betrieb?“ Die Antwort lautet, dass die Entscheidung von mehreren Faktoren abhängt.

Sie lagern TK-Ware? Falls ja, dann sind Sie mit einigen der Herausforderungen auf diesem anspruchsvollen Terrain bereits vertraut. Temperaturen unter dem Gefrierpunkt wirken sich nämlich nicht nur auf die Lagermitarbeiter aus, sondern ebenfalls auf die eingesetzte Lager- und Fördertechnik. Um den Materialumschlag in normal temperierten und Tiefkühlbereichen durchzuführen, werden oft dieselben Flurförderzeuge eingesetzt. Allerdings ist zwingend darauf zu achten, dass die Ausstattung der im Tiefkühllager eingesetzten Stapler an die Umgebung angepasst ist.

1.000 Drehungen mit dem Kopf und 2.000 Armbewegungen pro Stunde führt ein Staplerfahrer durch – das geht aus einer Studie der schwedischen Chalmers Universität hervor. Dies stellt eine hohe körperliche Belastung dar und kann gesundheitlich problematisch werden, wodurch es zu Ausfällen, Unfällen, steigenden Personalkosten und Produktivitätsverlusten kommen kann. Auch wenn die körperliche Belastung nicht komplett vermieden werden kann, kann sie jedoch enorm reduziert werden.

Ein effizienter Materialumschlag basiert auf einem funktionellen Arbeitsumfeld, das von mehreren Faktoren abhängt. Diese umfassen Ergonomie, Umfeld und Sicherheit. Letzterer stellt ein weites Feld dar, welches vom physischen Arbeitsumfeld über Stapler und Ausrüstung bis hin zur persönlichen Einhaltung von Sicherheitsanweisungen und Gesetzen reicht. Ein optimiertes Sicherheitsniveau trägt dazu bei den Materialfluss effizienter zu gestalten, Kosten zu senken und ist auch mitarbeiterfreundlicher. Schauen wir uns das Ganze mal im Detail an…

Steht demnächst der Kauf eines neuen Flurförderzeugs für Sie an? Dann setzen Sie sich bestimmt bereits mit den Anschaffungskosten auseinander. Wieso sollte man Tausende von Euros mehr für einen Stapler ausgeben, damit dieser z. B. eine komfortablere Fahrerkabine oder ein Mini-Lenkrad besitzt? Eine solche Investition scheint auf den ersten Blick wirtschaftlich nicht sinnvoll zu sein, doch es gibt gute Gründe für die Anschaffung eines vermeintlich teureren Flurförderzeugs.

Sie können Flurförderzeuge zum Ein- und Auslagern, Be- und Entladen sowie für die Auftragskommissionierungen nutzen. Der Warenumschlag ist von signifikanter Bedeutung für die Lieferkette und hat einen direkten Einfluss auf die Produktivität des Lagers und somit auf Ihren Gewinn. Deshalb stellt sich die Frage: „Wie finden Sie die richtigen Flurförderzeuge für Ihren Betrieb?“

Fehler passieren schnell, doch können sie beim Materialumschlag schwerwiegende Folgen haben. Arbeitsausfälle, Verletzungen, Rufschädigung des Betriebs – das alles können Auswirkungen von nicht eingehaltenen Sicherheitsbestimmungen sein und schaden sowohl Ihren Mitarbeitern als auch Ihrem Unternehmen. Um Ihre Mitarbeiter bei der Einhaltung der grundlegenden Sicherheitsregeln zu unterstützen, stellen wir Ihnen ein kostenfreies Poster, auf dem diese Regeln illustriert sind, zur Verfügung.