Die IFRS 16 werden am 1. Januar 2019 in Kraft treten und auch auf die Materialflussbranche erhebliche Auswirkungen haben.
Die Auswahl an verschiedenen Lagersystemen ist groß. Je nach Warensortiment und Materialumschlagsprozess kann ein Schmalgang-, Satellitenlager oder doch eine Verschieberegalanlage das richtige System für Ihre Logistikanforderungen sein.
Jedes System hat seine Vor- und Nachteile. Bestimmte Lagermethoden sind für einige Betriebe besser geeignet als andere. Die Wahl des richtigen Lagersystems ist demnach entscheidend, damit Ihr Warenumschlag so effizient wie möglich abläuft.
Das Thema Arbeitssicherheit nimmt heutzutage in der Materialflussbranche einen sehr wichtigen Stellenwert ein. Obwohl die Ergonomie des Arbeitsplatzes Hand in Hand mit der Arbeitssicherheit einhergeht, wird dieser Einflussgröße noch zu wenig Aufmerksamkeit geschenkt.
Dabei können Effizienz, Sicherheit sowie die Gesamtbetriebskosten durch ergonomische Flurförderzeuge optimiert werden.
Der Materialumschlag ist ein kostspieliger Prozess. Vor allem, wenn einzelne Prozesskomponenten nicht an die entsprechende Aufgabe angepasst sind. Beginnend mit dem erstmaligen Einlagern bis hin zur Wahl des richtigen Staplers, kann einiges falsch gemacht werden. Darunter leidet die Effizienz und es entstehen unnötige Kosten. Es kommt darauf an alle Prozesskomponenten bestmöglich aufeinander abzustimmen, um die Kosten und die Fehlerquote so gering wie möglich zu halten. Dies erfordert eine aussagekräftige Analyse der Abläufe sowie des verwendeten Equipments, damit die gesamte Lagermethode speziell auf die spezifische Lagerart zugeschnitten ist. Aber welche Methode ist die richtige?
Ein Tiefkühlhaus gehört mit zu den kosten- und energieintensivsten Lagerhaltungsarten. Jeder Quadratmeter muss optimal genutzt werden, denn mit zunehmender Lagerdichte sinken die Energie- und Lagerkosten pro Palette. Deshalb wirkt sich die richtige Wahl des Regalsystems enorm auf Ihre Betriebskosten aus.
Auch für die eingesetzten Flurförderzeuge und deren Fahrer stellen Tiefkühlbereiche auf Grund der geringen Temperaturen eine ganz besondere Herausforderung dar.
Sie benötigen neue Stapler, möchten aber gleichzeitig Ihre Gesamtbetriebskosten senken?
Ein ergonomischer Stapler könnte die Lösung sein.
Ergonomische Stapler reduzieren nicht nur die Ausfallzeiten Ihrer Mitarbeiter, sondern steigern gleichzeitig die Effizienz. Beide Variablen greifen ineinander.
Der "Totmannschalter" oder das "Totmannpedal" gehört bei vielen Staplern zur Standard-Sicherheitsausstattung. Allerdings wurde dieses Sicherheitsmerkmal in den letzten Jahren kaum weiterentwickelt.
Der Totmannschalter wird bei vielen verschiedenen Fahrzeugen und Maschinen eingesetzt und ist so konstruiert, dass er den Betrieb der Maschine stoppt, wenn der Fahrer nicht die volle Kontrolle hat. Bei einem Flurförderzeug muss der Totmannschalter heruntergedrückt werden, damit der Stapler bedient werden kann (meist mit dem Fuß). Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Stapler sich nicht bewegt, wenn der Fahrer handlungsunfähig wird, keine Kontrolle über den Stapler hat oder sich gar außerhalb des Fahrzeugs befindet.
Der Totmannschalter ist eine intelligente und einfache Lösung, die unzählige Unfälle verhindert hat. Bei Staplern, auf denen der Fahrer mitfährt, wie bei einigen Kommissionierern, ist es jedoch bei weitem nicht die perfekte Lösung und kann sogar der Grund für weitere Sicherheitsprobleme sein:
Das Angebot an aktuell verfügbaren Staplern ist riesig und ständig kommen neue Geräte und Innovationen auf den Markt.
Auch für erfahrene Materialumschlag-Profis kann es schwierig sein, alle Vor- und Nachteile eines jeden Flurförderzeugs abzuwägen. Stapler, die perfekt in das eine Lager passen, können für ein anderes gänzlich ungeeignet sein und manche Fahrzeuge können in sehr unterschiedlichen Phasen des Umschlagprozesses nützlich sein.
Um es einfacher zu machen, haben wir die verschiedenen Staplertypen in einem Leitfaden übersichtlich erklärt.
Die Auswahl der heute verfügbaren Lagersysteme ist umfangreich. Welches System die beste Lösung für ein bestimmtes Warensortiment ist, hängt von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren ab.
