Der Materialumschlag ist ein kostspieliger Prozess. Vor allem, wenn einzelne Prozesskomponenten nicht an die entsprechende Aufgabe angepasst sind. Beginnend mit dem erstmaligen Einlagern bis hin zur Wahl des richtigen Staplers, kann einiges falsch gemacht werden. Darunter leidet die Effizienz und es entstehen unnötige Kosten. Es kommt darauf an alle Prozesskomponenten bestmöglich aufeinander abzustimmen, um die Kosten und die Fehlerquote so gering wie möglich zu halten. Dies erfordert eine aussagekräftige Analyse der Abläufe sowie des verwendeten Equipments, damit die gesamte Lagermethode speziell auf die spezifische Lagerart zugeschnitten ist. Aber welche Methode ist die richtige?
Die Auswahl der heute verfügbaren Lagersysteme ist umfangreich. Welches System die beste Lösung für ein bestimmtes Warensortiment ist, hängt von einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren ab.
Die Beförderung von Waren in Ihrem Lager und deren effiziente Lagerung sind eine große Herausforderung – aber auch das erstmalige Einlagern der Waren birgt zahlreiche potenzielle Probleme. Hohe Kosten, Warteschlangen und Ineffizienz können die Folge sein, wenn die Güter nicht optimal abgeladen werden. Deshalb kann es sich positiv auf Ihren gesamten Betrieb auswirken, wenn der Vorgang so reibungslos und schnell wie möglich gestaltet wird.
